調整墊鐵、機床墊鐵安裝（ān zhuāng）調整方便,遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞(vandalism)地面,是機床設備(shèbèi)安裝工藝的一大改革。能_機床動態特性，提高機床加工(jiā gōng)精度,具有防震、降低噪音之功能。調整墊鐵使用(use)范圍:金屬加工機床,鍛壓機床、紡織機械、印刷機（imprinter）械、食物加工機、橡膠機械、電線出產機械、電纜機械、包裝機械、發電（Power generation）機及重型設備等.
墊鐵的加工工藝
Processing Technology of Pad Iron
調整墊鐵安裝（ān zhuāng）調整方便,遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞（vandalism）地面,是機床設備（shèbèi）安裝工藝的一大改革。能_機床動態特性，提高機床加工（jiā gōng）精度,具有防震、降低噪音之功能。調整墊鐵使用（use）范圍:金屬加工機床,鍛壓機床、紡織機械、印刷機（imprinter）械、食物加工機、橡膠機械、電線出產機械、電纜機械、包裝機械、發電（Power generation）機及重型設備等.使粗、精加工各類機床組成出產單元,適應物流技術的發展.機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相稱的垂直撓度,使機床不亂于地面.節省安裝用度,縮短安裝周期.可根據出產隨時調換機床位置,消除二次安裝用度,使機床樓上安裝成為可能.省工、省時、省材料（Material）、綜合經濟（jīng jì）效益（benefit）高。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎沒有辦法確定的矛盾。通用性廣，適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。
1、先加工基準面零件（machine part）在加工過程（guò chéng）中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期。稱為 ;基準先行 ;。
2、劃分加工階段加工質量要求（demand）高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工（rough machining）、半精加工和精加工三個階段。
調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期。主要是為了_加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理（chǔ lǐ）工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。
3、先孔后面對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。調整
墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期。這樣_可以以平面定位（Locate）加工孔，_平面和孔的位置（position ）精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。設計斜鐵_有利于提高金屬（Metal）材料的利用率，減少材料的品種和規格（specifications），盡可能降低（reduce）材料的消耗。在允許的情況（Condition）下采用價格便宜的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。設計斜鐵_形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工（化學工業）序數量，即用較少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。設計斜鐵，在_能正常（normal）使用（use）情況下，盡量使尺寸（chǐ cùn）精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品（Product）的互換，減少廢品、_產品質量（Mass）穩定。
4、主要表面（biǎo miàn）的光整加工如珩磨、研磨、精磨等，應放在工藝路線后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
